Region: Azja Południowo-Wschodnia | Gatunek Papieru: Papier Opakowaniowy (Testliner & Fluting)
Średnia lub duża fabryka papieru zlokalizowana w Azji Południowo-Wschodniej specjalizuje się w produkcji papieru opakowaniowego, głównie testlinera i flutingu, używając makulatury OCC.
Wraz ze wzrostem kosztów surowców i bardziej rygorystycznymi wymaganiami środowiskowymi, młyn stanął w obliczu kilku wyzwań:
Wysoka utrata drobnych włókien i wypełniaczy w układzie mokrego końca
Niestabilne odwadnianie i niespójne formowanie arkusza
Wysoka mętność wód białych, ograniczająca ponowne użycie
Rosnące zużycie świeżej wody i koszty oczyszczania ścieków
Młyn poszukiwał praktycznego rozwiązania chemicznego które mogłoby poprawić wydajność bez większych modyfikacji sprzętu.
Surowiec: Makulatura OCC
Gatunki papieru: Testliner & Fluting (120–180 g/m²)
Zawartość wypełniacza: Umiarkowana
pH mokrego końca: Neutralne do lekko alkalicznego
Stan wody białej: Wysoka zawartość ciał stałych, widoczna mętność
Po ocenie laboratoryjnej i próbach na miejscu, Bluwat zaproponował krok po kroku rozwiązanie z poliakrylamidem, ukierunkowane na różne etapy procesu produkcji papieru:
Blufloc C8020 / C8030 – Kationowy Poliakrylamid (Pomoc w Retencji i Odwadnianiu)
Blufloc AA5412 – Anionowy Poliakrylamid (Środek Zwiększający Wytrzymałość Na Sucho)
Blufloc AA5516 – Anionowy Poliakrylamid o Wysokiej Masie Cząsteczkowej (Klarowanie Wody Białej)
Blufloc C8020 i C8030 były dozowane w pompie wentylatorowej / obszarze skrzyni wlotowej w celu poprawy retencji drobnych włókien i wypełniaczy.
Zaobserwowane ulepszenia:
Retencja wypełniacza wzrosła z około 55–60% do 80–85%
Zawartość ciał stałych w wodzie białej znacznie się zmniejszyła
Odwadnianie stało się bardziej stabilne, zmniejszając obciążenie próżniowe
Formowanie arkusza poprawiło się, zmniejszając liczbę defektów
Ulepszona retencja bezpośrednio zmniejszyła straty surowców i ustabilizowała pracę maszyny do papieru.
Aby poprawić wytrzymałość papieru, Blufloc AA5412 został wprowadzony jako dodatek zwiększający wytrzymałość na sucho.
Wyniki po optymalizacji:
Zauważalna poprawa wytrzymałości na rozciąganie i rozerwanie
Lepsza wytrzymałość na składanie, szczególnie dla gatunków fluting
Bardziej jednolita struktura papieru i poprawiona zadrukowalność
Pozwoliło to młynowi na utrzymanie specyfikacji wytrzymałościowych przy jednoczesnej optymalizacji zużycia włókien, wspierając redukcję kosztów.
Wysoka mętność wód białych wcześniej ograniczała ponowne użycie.
Blufloc AA5516 został zastosowany w systemie klarowania wody białej, w połączeniu z istniejącymi nieorganicznymi koagulantami.
Wyniki leczenia:
Woda biała zmieniła się z mętnej na widocznie czystą
Zawartość ciał stałych zmniejszona do poniżej 50 mg/L w zoptymalizowanych warunkach
Sprecyzowana woda biała ponownie wykorzystana w procesie produkcji papieru
W rezultacie młyn znacznie zmniejszył pobór świeżej wody i odprowadzanie ścieków.
Po wdrożeniu rozwiązania z poliakrylamidem Bluwat, młyn osiągnął:
✔ Wyższą retencję włókien i wypełniaczy
✔ Poprawioną wytrzymałość papieru i spójność jakości
✔ Efektywne ponowne użycie wody białej i zmniejszone zużycie wody
✔ Niższe koszty chemikaliów i surowców
✔ Poprawioną zgodność ze środowiskiem
Ten przypadek pokazuje, jak odpowiednio dobrany system poliakrylamidu może przynieść wymierne ulepszenia w retencji, wytrzymałości i gospodarce wodnej w produkcji papieru opakowaniowego.
Seria Blufloc firmy Bluwat zapewnia dostosowane rozwiązania PAM dla produkcji papieru, pomagając młynom osiągnąć wyższą wydajność, niższe koszty i bardziej zrównoważoną eksploatację.
Region: Azja Południowo-Wschodnia | Gatunek Papieru: Papier Opakowaniowy (Testliner & Fluting)
Średnia lub duża fabryka papieru zlokalizowana w Azji Południowo-Wschodniej specjalizuje się w produkcji papieru opakowaniowego, głównie testlinera i flutingu, używając makulatury OCC.
Wraz ze wzrostem kosztów surowców i bardziej rygorystycznymi wymaganiami środowiskowymi, młyn stanął w obliczu kilku wyzwań:
Wysoka utrata drobnych włókien i wypełniaczy w układzie mokrego końca
Niestabilne odwadnianie i niespójne formowanie arkusza
Wysoka mętność wód białych, ograniczająca ponowne użycie
Rosnące zużycie świeżej wody i koszty oczyszczania ścieków
Młyn poszukiwał praktycznego rozwiązania chemicznego które mogłoby poprawić wydajność bez większych modyfikacji sprzętu.
Surowiec: Makulatura OCC
Gatunki papieru: Testliner & Fluting (120–180 g/m²)
Zawartość wypełniacza: Umiarkowana
pH mokrego końca: Neutralne do lekko alkalicznego
Stan wody białej: Wysoka zawartość ciał stałych, widoczna mętność
Po ocenie laboratoryjnej i próbach na miejscu, Bluwat zaproponował krok po kroku rozwiązanie z poliakrylamidem, ukierunkowane na różne etapy procesu produkcji papieru:
Blufloc C8020 / C8030 – Kationowy Poliakrylamid (Pomoc w Retencji i Odwadnianiu)
Blufloc AA5412 – Anionowy Poliakrylamid (Środek Zwiększający Wytrzymałość Na Sucho)
Blufloc AA5516 – Anionowy Poliakrylamid o Wysokiej Masie Cząsteczkowej (Klarowanie Wody Białej)
Blufloc C8020 i C8030 były dozowane w pompie wentylatorowej / obszarze skrzyni wlotowej w celu poprawy retencji drobnych włókien i wypełniaczy.
Zaobserwowane ulepszenia:
Retencja wypełniacza wzrosła z około 55–60% do 80–85%
Zawartość ciał stałych w wodzie białej znacznie się zmniejszyła
Odwadnianie stało się bardziej stabilne, zmniejszając obciążenie próżniowe
Formowanie arkusza poprawiło się, zmniejszając liczbę defektów
Ulepszona retencja bezpośrednio zmniejszyła straty surowców i ustabilizowała pracę maszyny do papieru.
Aby poprawić wytrzymałość papieru, Blufloc AA5412 został wprowadzony jako dodatek zwiększający wytrzymałość na sucho.
Wyniki po optymalizacji:
Zauważalna poprawa wytrzymałości na rozciąganie i rozerwanie
Lepsza wytrzymałość na składanie, szczególnie dla gatunków fluting
Bardziej jednolita struktura papieru i poprawiona zadrukowalność
Pozwoliło to młynowi na utrzymanie specyfikacji wytrzymałościowych przy jednoczesnej optymalizacji zużycia włókien, wspierając redukcję kosztów.
Wysoka mętność wód białych wcześniej ograniczała ponowne użycie.
Blufloc AA5516 został zastosowany w systemie klarowania wody białej, w połączeniu z istniejącymi nieorganicznymi koagulantami.
Wyniki leczenia:
Woda biała zmieniła się z mętnej na widocznie czystą
Zawartość ciał stałych zmniejszona do poniżej 50 mg/L w zoptymalizowanych warunkach
Sprecyzowana woda biała ponownie wykorzystana w procesie produkcji papieru
W rezultacie młyn znacznie zmniejszył pobór świeżej wody i odprowadzanie ścieków.
Po wdrożeniu rozwiązania z poliakrylamidem Bluwat, młyn osiągnął:
✔ Wyższą retencję włókien i wypełniaczy
✔ Poprawioną wytrzymałość papieru i spójność jakości
✔ Efektywne ponowne użycie wody białej i zmniejszone zużycie wody
✔ Niższe koszty chemikaliów i surowców
✔ Poprawioną zgodność ze środowiskiem
Ten przypadek pokazuje, jak odpowiednio dobrany system poliakrylamidu może przynieść wymierne ulepszenia w retencji, wytrzymałości i gospodarce wodnej w produkcji papieru opakowaniowego.
Seria Blufloc firmy Bluwat zapewnia dostosowane rozwiązania PAM dla produkcji papieru, pomagając młynom osiągnąć wyższą wydajność, niższe koszty i bardziej zrównoważoną eksploatację.