Anionowy poliakrylamid APAM pH 6-8 w 1% roztworze do kontroli mobilności EOR w 25 kg worku papierowym Kraft

Przegląd produktu

Niekorzystny stosunek mobilności wody do ropy może spowodować, że wtłaczana woda będzie przepływać przez złoże nieefektywnie. Kontrola mobilności za pomocą polimerów ma na celu modyfikację lepkości fazy wodnej w celu dopasowania do projektu wypierania. Wymagana lepkość zależy od właściwości ropy, przepuszczalności względnej, struktury złoża i ograniczeń wtłaczania.

Kandydatów Bluwat APAM należy porównywać przy jasno określonym stężeniu, składzie solanki, temperaturze i warunkach ścinania. Wartość lepkości bez tych warunków nie jest wiarygodną podstawą do wyboru gatunku. Ogólna specyfikacja rodziny nie stanowi, że dany kandydat zapewni pożądany stosunek mobilności w złożu.

Korzyści produktu

Specyfikacje techniczne

Wybór gatunku do tego zastosowania

Podaj lepkość oleju w warunkach złożowych, analizę wody wtłaczanej, temperaturę złoża i proponowane założenia dotyczące wypierania. Dołącz informacje o przepuszczalności i ograniczeniach ciśnienia roboczego, aby można było ocenić wybór polimeru pod kątem wtryskiwalności i wydajności zagęszczania.

Zmierz profil reologiczny zamiast polegać na pojedynczej liczbie lepkości w wodzie otoczenia. Przetestuj wpływ rozcieńczenia, zasolenia, starzenia i obróbki mechanicznej. Użyj wyniku w ocenie złoża projektu; gęstszy roztwór jest użyteczny tylko wtedy, gdy jego zachowanie pozostaje zgodne z planowanym procesem wtłaczania.

Ocena i zastosowanie aplikacji

Przygotowanie roztworu i dozowanie

Użyj czystej, zgodnej wody uzupełniającej i stopniowo dodawaj proszek do ustalonego przepływu mieszającego. Unikaj wsypywania proszku w jednym miejscu, co może spowodować powstanie grudek z suchymi rdzeniami. TDS podaje 0,1–0,5% jako ogólne wytyczne dotyczące przygotowania roztworu. Jeśli podano na podstawie masy dostarczonego proszku, odpowiada to 1–5 kg proszku na 1000 kg końcowego roztworu; uzgodnij podstawę stężenia dla projektu.

Pozwól na około godzinę mieszania jako punkt wyjścia, a następnie potwierdź całkowite nawodnienie. Jakość wody, temperatura, gatunek i sprzęt wpływają na wymagany czas. Odniesienie TDS 200–400 obr./min zależy od sprzętu i nie powinno być skalowane do innego zbiornika wyłącznie na podstawie obr./min. Unikaj silnego ścinania po nawodnieniu. Określ końcową dawkę obróbki na podstawie powyższych testów aplikacji.

Przechowywanie i obsługa opakowań

Prezentowane opakowanie to papierowa torba typu kraft o wadze 25 kg z wewnętrzną wyściółką z tworzywa sztucznego. TDS wymienia również papierowe torby typu kraft lub PE o wadze 25 kg oraz big bagi netto o wadze 750 kg. Przechowuj proszek w suchym miejscu, chronionym przed bezpośrednim światłem słonecznym i w temperaturze 0–35°C. Utrzymuj otwarte opakowania szczelnie zamknięte. Skonsultuj się z aktualną kartą charakterystyki (SDS) w celu uzyskania informacji o obsłudze, kontroli rozlewów i ochronie osobistej.

Dlaczego warto wybrać Bluwat Chemicals

Często zadawane pytania