Kopalnia miedzi Oczyszczanie wody Flokulant Poliakryloamid Niski koszt Wysoka wydajność

Kopalnia Węgla

Mycie

Separacja odśrodkowa z płukaniem węgla

Sedymentacja i filtracja proszku węglowego i mułu węglowego.

Znacznie poprawi stopień odzysku proszku węglowego i prędkość filtracji.

Woda ściekowa

Leczenie

Niejonowy poliakrylamid do kwaśnych systemów wodnych.

Jeśli zostanie dopasowany do PAC, siarczanu glinu, efekt będzie doskonały.

Metalurgiczny

Opatrunek mineralny

Rozmiary włókien, jako rodzaj kompozycji do fug chemicznych, tkanin skrobiowych

Bardzo poprawiają właściwości kleju, przenikalność i wydajność usuwania kleju,

Umożliwić tkaninom działanie antystatyczne, zmniejsza

szybkość odklejania i zmniejsza plamy mieszające skrobię, łamiąc maszynę do tkanin

wydajność i spadające przedmioty.

• Ekonomiczny w użyciu - niższe poziomy dawkowania.
• Łatwo rozpuszczalny w wodzie; rozpuszcza się szybko.
• Nie powoduje korozji sugerowanej dawki, ekonomiczny i skuteczny na niskich poziomach.
• Może wyeliminować użycie ałunu i dalszych soli żelaza, gdy są stosowane jako pierwotne koagulanty.
• Redukcja szlamu w procesie odwadniania.
• Szybsza sedymentacja, lepsza flokulacja.
• Brak zanieczyszczeń (brak aluminium, chloru, jonów metali ciężkich itp.).
• 10 lat doświadczenia w produkcji, z ponad 20 inżynierami technicznymi

Zastosowanie i dawkowanie:
Zakres dawkowania waha się od 0,2 - 3,0 ppm w zależności od rodzaju ścieków i zastosowania. Zawsze zaleca się wykonanie testu słoika w celu oceny funkcjonowania i przybliżonej dawki.

Test słoika:

Umieścić próbkę ścieków w zlewce i dodać zgodnie z oznaczeniem, mieszać przez 1 minutę przy 100-120 obr / min, a następnie powoli mieszać przy 60 rpm. Określ flok prawidłowo w tym czasie i zanotuj sedymentację i klarowność górnego roztworu.

Procedura i środki ostrożności przy dyspergowaniu i rozpuszczaniu flokulantów:
Czas rozpuszczania: czas potrzebny do rozpuszczenia flokulanta zmienia się w zależności od rodzaju flokulanta, jakości wody, temperatury i mieszania. Jednak większość flokulantów wymaga zwykle około 1 godziny mieszania, aby całkowicie rozpuścić proszek. Niekompletna mieszanka flokulanta lub zbrylania może hamować działanie flokulanta.

Prędkość mieszania: Idealny obrót mieszadła wynosi od 200 do 400 obr./min. Mieszadło o dużej prędkości pracujące bez zmniejszania obrotów silnika nie jest zalecane, ponieważ może przeciąć cząsteczki flokulanta. Idealny silnik mieszadła powinien mieć 1HP dla zbiornika mieszającego 1-2m3.

Stężenie rozpuszczania: Flokulanty należy standardowo rozpuszczać do stężenia 0,1-0,2%. Skuteczne jest również rozpoczęcie rozpuszczania w nieco wyższym stężeniu, a następnie rozcieńczenie mieszaniny flokulantów bezpośrednio przed użyciem.

Środki i środki ostrożności:
Podczas obchodzenia się z substancjami chemicznymi i ich stosowania należy stosować odpowiednie produkty bezpieczeństwa dla ludzi, takie jak okulary ochronne, fartuch laboratoryjny, respirator parowy, rękawice i buty. Rozpryski na skórze należy natychmiast zmyć wodą. W przypadku rozprysków do oczu przepłukać je świeżą wodą i uzyskać pomoc medyczną. Nie należy wstrzykiwać. Więcej informacji można znaleźć w MSDS.

• Mechanizm flokulacji:

Adsorbujące cząstki zawiesiny, łańcuchy polimerowe splatają się i sieciują ze sobą, tworząc mostek, i powodują powiększenie i pogrubienie struktury flokulacyjnej oraz pełnią funkcje adsorpcji powierzchniowej i neutralizacji elektrycznej.

• Mechanizm wzmacniający:

Łańcuch cząsteczki PAM i faza rozproszona tworzą wiązanie mostkujące, wiązanie jonowe i wiązanie kowalencyjne w celu zwiększenia siły połączenia.

1. 25 kg worki papierowe netto lub białe worki PE na palecie.
2. Przechowywane w oryginalnym opakowaniu w chłodnym i suchym miejscu.
3. Okres ważności: 2 lata.