Blufloc Anionowy poliakryloamid wysokiej do pionowego wiercenia w przemyśle papierniczym Odpowiednik AN923

1. Czynnik usuwania oleju z ropy naftowej Tertiary Recovery:

Może dostosować reologię napełnionej wody, zwiększyć lepkość cieczy napędowej, poprawić falę napędu wodnego i wydajność, zmniejszyć przepuszczalność fazy wodnej w warstwie gruntu i umożliwić przepływ wody i oleju z równomierną prędkością. Jego efekt polega na tym, że jest on stosowany głównie w odzyskiwaniu ropy naftowej z trzeciorzędu pól naftowych w aspekcie produkcji oleju, a olej surowy o około 100 do 150 ton może być wytwarzany poprzez napełnienie jednej partii makrocząsteczkowego produktu poliakryloamidowego.

2. Materiały wiertnicze do wiercenia błota:

W dziedzinie badań i rozwoju złóż ropy naftowej oraz eksploracji geologii, wody i węgla, stosowany jest jako klej do wiercenia w płuczkach wiertniczych, może poprawić żywotność wierteł, poprawić prędkość wiercenia i wiercenie materiału, a także zmniejszyć liczbę wtyczek w celu wymiany wiertła i ma wyraźny efekt zapobiegania powstawaniu silnych złuszczeń i może być stosowany jako płyn szczelinujący pól naftowych lub środek uszczelniający o profilu kontrolującym i zatykania wody.

3. Flokulant:

Gen polaryzacji adsorbuje stałe cząstki zdyspergowane w wodzie, mostkuje cząstki i formuje duże agregaty, sedymentację i separację wody, flokuluje detrytus i glinę w płynie wiertniczym.

4. Dispersant:

W obróbce płuczką wiertniczą produkt ten może poprawić smarowność i stabilność błota, aby zmniejszyć utratę wody, skutecznie zapobiegać przywieraniu, zwiększyć wydajność wiercenia.

5. Agent blokujący:
Produkt może generować sieciowanie pod wpływem Al3 +, Fe3 +, Ca2 + i innych jonów, część związku o wysokiej masie cząsteczkowej zmienia się z liniowego kształtu w kształty ciała. Produkt nie jest rozpuszczalny w wodzie i może być zaadsorbowany na otworze wiertniczym, aby zablokować szczeliny w warstwie gruntu i maksymalnie wypłynąć z płynu wiertniczego.

6. Smar:
Produkt może zostać zaabsorbowany na powierzchni cząstek metalu lub gliny, tworząc ciekły film, aby zmienić tarcie na twardej powierzchni w ciekłe frakcje, tym samym smarując wiertła i wiertła, obniżając współczynnik tarcia błotnika i redukując podziemne wypadki.

7. Dodatek do utraty płynów:

Stopień hydrolizy jest wyższy, grupa hydratacji w łańcuchu cząsteczkowym jest większa, uwodnienie jest lepsze i zmienia się z flokulanta w dodatek do utraty płynów. Wiercenie mułu powinno być traktowane w celu utrzymania jak najmniejszej przepuszczalności ciasta w celu utrzymania stabilnego odwiertu i zminimalizowania inwazji filtratu oraz uszkodzenia strefy płac.

8. Agent łupkowy:

Wielopunktowa adsorpcja formatów polimeru do makrocząsteczek membranowych krzyżowych, odgrywa rolę w zwiększaniu stabilności otworu wiertniczego.

Aplikacja i dawkowanie:

Zakres dozowania waha się od 0,2 - 3,0 ppm w zależności od rodzaju odcieku i zastosowania. Zalecane do wykonania testów słoików do oceny funkcjonowania i przybliżonej dawki.

Słoik Test:

Umieść próbkę ścieków w zlewce i dodaj ją tak, jak to zaznaczono, mieszaj przez 1 minutę przy 100-120 obrotach na minutę, a następnie powoli mieszaj przy 60 obr./min. W tym momencie należy właściwie określić kłacz i zanotować sedymentację i klarowność topowego roztworu.

Procedura i środki ostrożności w przypadku dyspersji i rozpuszczania flokulantów:
Czas rozpuszczania: Czas potrzebny do rozpuszczenia flokulantu zależy od rodzaju flokulanta, jakości wody, temperatury i mieszania. Jednakże większość flokulantów na ogół wymaga około 1 godziny mieszania, aby całkowicie rozpuścić proszek. Niekompletna mieszanina flokulantu lub zbrylania może hamować działanie flokulanta.

Prędkość mieszania : Idealny obrót mieszadła mieści się w zakresie 200-400 obr./min. Nie zaleca się stosowania mieszadła o dużej prędkości bez redukcji obrotów silnika, ponieważ może on przecinać cząsteczki flokulanta. Idealny silnik mieszadła powinien wynosić 1HP dla zbiornika 1-2m3.

Stężenie rozpuszczające: Flokulanty należy standardowo rozpuszczać do stężenia 0,1-0,5%. Skuteczne jest również rozpoczynanie rozpuszczania w nieco wyższym stężeniu, a następnie rozcieńczanie mieszaniny flokulantu bezpośrednio przed użyciem.

Środki ostrożności i środki ostrożności:
Podczas manipulowania i nakładania chemikaliów należy nosić odpowiednie produkty ochronne dla ludzi, takie jak gogle, fartuch laboratoryjny, respirator parowy, rękawice i buty. Plamy na skórze należy natychmiast zmyć wodą. W przypadku rozprysków w oczach, przepłukać je świeżą wodą i uzyskać pomoc lekarską. Nie należy go wstrzykiwać. Proszę zapoznać się z MSDS po więcej szczegółów.

1. 25 kg worków papierowych z papieru pakowego lub białych worków PE na palecie, 18-20 ton w 20 'pojemniku, lub dużej torbie 750kgs i 15 ton FCL.
2. Okres przydatności do spożycia: 2 lata.