english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Emulsja PAM kationowa do odwodniania osadów w wirówce
Wysokiej masy cząsteczkowej płynne polimery, zaprojektowane do tworzenia szybkich, odpornych na obcięcie płatków, zapewniających wyraźniejszą koncentrację, stabilny moment obrotowy, lepsze wychwytywanie ciał stałych i wydajną pracę wirówek.
Polimerowe kondycjonowanie przeznaczone do obcinania w drukarni odśrodkowej
Centrifuga wystawia szlam kondycjonowany na przyspieszenie i wysokie lokalne cięcie.uwalnianie drobnych ciał stałych do środka.
Prawidłowy polimer musi szybko się rozwijać, wytrzymać faktyczną wodę rozcieńczania i zachować wystarczającą strukturę w rurze do podawania i misce odśrodkowej.Wybór polimeru powinien zatem odzwierciedlać warunki pracy specyficzne dla wirówki, a nie traktować każdą maszynę odwodniającą jako równoważną.
Szybkie i odporne na strzyżenie powstawanie płatków
Emulsja PAM kationowa pomaga szlamom aktywowanym tworzyć elastyczne płatki przed wejściem do miski odśrodkowej.
Wartości Blufloc można kontrolować według poziomu ładowania, aby zrównoważyć przejrzystość centrum, suchość ciasta, przepustowość sprzętu, stabilność momentu obrotowego i całkowity koszt polimeru.
Powszechne problemy związane z odwodnianiem błota z wirówek
Problemy z polimerem mogą występować w postaci zaburzenia centralnego, niestabilnego momentu obrotowego, rosnącej dawki lub niespójnej wydajności maszyny.
Złamanie płatków
Uwarunkowane płatki mogą pękać między punktem wtrysku polimeru a miską do odśrodkowania.
Wzrost koncentracji ciał stałych
TSS koncentratów może się zwiększać w przypadku zmiany prędkości miski, głębokości stawu lub różnicy prędkości.
Niestabilność momentu obrotowego
Zmienne osady paszowe i niespójne warunki mogą powodować częste wahania momentu obrotowego.
Nadmierna dawka polimeru
Słabe odwrócenie emulsji, nieodpowiednia woda rozcieńczalna lub niewystarczający czas kontaktu mogą zwiększyć zużycie.
Jak działa emulsja kationowa PAM
Kondycjonowanie wirówek wymaga równowagi między szybką neutralizacją ładunku, łączącą cząstki i odpornością na cięcie mechaniczne.
Obniżenie opłat
Cationic lokalizacje zmniejszają elektrostatyczne odpychanie pomiędzy ujemnie naładowanych cząstek aktywowanego błota.
Polimerowe mostki
Wysokiej masy cząsteczkowej kręgosłup łączy drobne cząstki i tworzy większe agregaty stałych.
Utrzymanie płatków
Właściwie wybrany polimer wytwarza zwarte płatki, które szybko tworzą się i zachowują wystarczającą strukturę podczas transportu i przyspieszenia.
Zalecane stopnie przesiewowe Blufloc
Wyświetla się sąsiednie poziomy ładunku w tych samych warunkach pracy osadu, wody rozcieńczeniowej, przygotowania i wirówki.
| Klasa | Baza | Masa molekularna | Opłata | Sugerowana rola badawcza |
|---|---|---|---|---|
| 8050 WE | Na bazie ropy naftowej | Wysoki | Wysoki | Podstawowy punkt wyjścia dla wielu badań ocentryfikatora z osadami aktywowanymi. |
| 8060 WE | Na bazie ropy naftowej | Wysoki | Bardzo wysokie | Kandydat do wysokiej zawartości organicznych lub zwiększonego zapotrzebowania na ładowanie osadów. |
| EWG 8060 | Na bazie wody | Wysoki | Bardzo wysokie | Kandydat na bazie wody do kompatybilnych preparatów i składników dawkowania. |
Korzyści wynikające z działania wirówek
Szybkie kondycjonowanie
Wspiera szybki rozwój płatków, zanim osad dotrze do strefy podawania do wirówki.
Wielokrotne opcje ładowania
Przyległe klasy mogą być kontrolowane pod kątem różnych składów osadów i wymagań ładowania.
Ciągłe podawanie płynu
Pumpalna forma emulsji nadaje się do kompatybilnych systemów automatycznego odtwarzania i pomiaru.
Ulepszona przejrzystość
Właściwy wybór klasy może poprawić wychwytywanie drobnych stałych substancji i zmniejszyć centralne TSS.
Stabilne działanie maszyny
Konsekwentne kondycjonowanie może wspierać stabilniejszy moment obrotowy i bardziej przewidywalną przepustowość.
Procedura badawcza z kontrolowaną wirówką
Zweryfikowanie przygotowania polimeru
Przed zmianą ustawień wirówki należy potwierdzić, że jednostka wytwarzająca emulsję wytwarza jednolity, w pełni aktywowany roztwór.
Wybierz punkt wtrysku
Wybierz miejsce, które zapewnia wystarczającą dystrybucję i kontakt, ograniczając jednocześnie narażenie na pompy o wysokim obciążeniu, zawory ograniczające lub nadmierne obciążenie rurociągu.
Kontrola dawkowania
Dozowanie polimeru dostosowuje się w kontrolowanych etapach przy utrzymaniu stabilnego przepływu osadu i stężenia stałych substancji paszowych.
Czekamy na nowy, stabilny stan
Pozwól, aby stary osadzony szlam się oczyścił, a zapas miski osiągnął nowy stan stabilny przed zapisanie każdego wyniku.
Optymalizacja polimeru i maszyny razem
Ocena dawki polimeru wraz z prędkością miski, głębokością stawu, prędkością różnicową, momentem obrotowym, przepustowością, ciałami stałymi i centralnym TSS.
Wytyczne dotyczące wyboru produktu
Stosować EC 8050 jako praktyczną pierwszą klasę przesiewową do odwodniania w środkach odwodniczych z osadów aktywnych.
Porównaj EC 8060, gdy wychwytywanie ciał stałych w środku pozostaje słabe przy technicznie rozsądnej dawce.
EWC 8060 może być rozważany w przypadku, gdy polityka przygotowania ślizgu i obsługi obiektu sprzyja systemowi nośnikowemu na bazie wody.
Porównanie masy polimeru aktywnego i całkowitych kosztów
Ceny emulsji czystej na kilogram mogą być mylące, gdy produkty różnią się pod względem zawartości czynnego, skuteczności przygotowania, dawki roboczej i właściwości odtwarzających.
W porównaniu należy również uwzględnić przepustowość urządzenia, suchość ciasta, przejrzystość centralną, stabilność momentu obrotowego, regulację przez operatora oraz koszty usuwania osadów w dalszym ciągu.
Wskaźniki operacyjne do zapisu
Nagła utrata pojemności może nie być problemem z polimerami
Potwierdź stężenie osadu w surowcach, przepływ wody, dokładność przepływometra, kalibrację pompy polimerowej, jakość wytwarzania, warunki miski, kontrolę prędkości różnicowej,przed zwiększeniem dawki polimeru.
W przypadku zmiany tylko dawki polimeru, należy dać wystarczający czas, aby uprzednio uwarunkowany osad wyczyścił się z wirówki i aby zapas miski osiągnął nowy stan stacjonarny.
Opakowanie
Przechowywanie i obsługa
- Przechowywać oryginalne opakowanie szczelnie zamknięte.
- Przechowywać w chłodnym, suchym i wentylowanym miejscu.
- Emulsję należy chronić przed bezpośrednim światłem słonecznym.
- Należy zapobiegać zamarzaniu i wystawianiu na nadmierne ciepło.
- Należy przestrzegać specyficznych dla danego gatunku TDS i SDS w odniesieniu do okresu trwałości, limitów przechowywania, obsługi i klasyfikacji transportu.
- Szybko zwalniaj i czyszcz rozlewy, ponieważ mokry polimer może sprawić, że podłogi będą bardzo śliskie.
Dlaczego wybrać produkty chemiczne Bluwat
- Ponad 25 lat doświadczenia w produkcji chemikaliów do oczyszczania wody.
- Trzy nowoczesne zakłady produkcyjne wspierające stabilną produkcję i eksport.
- Według strony internetowej firmy ponad 800 000 ton dostarczanych i eksportowanych do ponad 100 krajów i regionów.
- Bezpośrednia koordynacja z fabryką w zakresie wyboru klasy, dokumentacji partii, pakowania i logistyki eksportowej.
- Wsparcie w badaniach laboratoryjnych z wykorzystaniem reprezentatywnych próbek osadu lub wody od klienta.
- Zalecenia opracowane zgodnie z rzeczywistymi celami w zakresie centrali, tortu, przepustowości i kosztów operacyjnych.
- TDS, SDS, COA oraz stosowne dokumenty certyfikacyjne dostępne dla wybranej klasy i rynku przeznaczenia.
Kontrola jakości i wsparcie techniczne
Potwierdzenie specyfikacji
Przed produkcją i wysyłką należy potwierdzić wymaganą specyfikację handlową i dokumentację zamówienia.
Reprezentatywne przesiewanie
Produkty z krótkiej listy w realistycznych warunkach pH, temperatury, ciał stałych, chemii wody rozcieńczeniowej i cięcia.
Zalecenie dotyczące przygotowania
Należy podać zalecenia dotyczące redukcji, rozcieńczania, dawkowania, wstrzykiwania i skalowania dla wybranej klasy.
Przegląd próby maszynowej
Przegląd danych z instalacji i dostosowanie poziomu ładowania, dawki, punktu wtrysku, warunków pracy mieszania lub wirówki.
Często spotykane pytania dotyczące emulsji PAM do odwodniania w wirówce
Gdzie należy wstrzykiwać CPAM do wirówki?
Najlepszy punkt wtrysku zapewnia szybką dystrybucję polimeru i wystarczający czas kontaktu bez narażania osadów kondycjonowanych na silne cięcie w dół.Końcowe położenie należy potwierdzić podczas kontrolowanego badania maszyny..
Dlaczego zwycięzca testu z słoikami nie zawsze jest zwycięzcą odśrodkowania?
W przypadku zastosowań z zastosowaniem wirówek, polimery, które szybko tworzą płatki i utrzymują wystarczającą integralność płatków poprzez pompowanie, są nagradzane.transport, i przyspieszenie.
Czy najwyższy poziom ładunku powinien być najpierw przetestowany?
Zacznij od technicznie rozsądnego zakresu sąsiednich poziomów ładowania i porównaj centralne wychwytywanie ciał stałych, suchość ciasta, przepustowość, moment obrotowy i koszt aktywnego polimeru na tonę suchego.
Czy polimer może zmniejszyć wahania momentu obrotowego w wirówce?
Lepsza kondycja osadów może pomóc w stabilizacji zachowania ciał stałych i wspierać stabilniejszy moment obrotowy.należy również kontrolować działanie mechaniczne.