| Nazwa marki: | BLUWAT |
| Numer modelu: | Emulsja Blufloc |
| MOQ: | 1000kg |
| Cena £: | negocjowalne |
| Czas dostawy: | 5-10 dni |
Wysokocząsteczkowe, płynne polimery do osadów fermentowanych beztlenowo o wysokiej zawartości materii organicznej i zmiennym zapotrzebowaniu na ładunek, wspierające lepsze uwalnianie wody, wychwytywanie cząstek stałych, jakość strumienia zwrotnego i obsługę biosolidów.
Fermentacja beztlenowa zmienia strukturę komórkową, rozpuszczalne substancje organiczne, alkaliczność i wodę związaną. Zmiany te mogą zwiększyć zapotrzebowanie na polimer i sprawić, że reakcja osadu będzie wrażliwa na skład wsadu, czas retencji, temperaturę i stabilność procesu poprzedzającego.
Skuteczny program polimerowy musi radzić sobie z codziennymi wahaniami fermentacji bez ukrywania problemów mechanicznych lub polegania wyłącznie na wyższej dawce. Wysokocząsteczkowe emulsje kationowe są użytecznymi kandydatami do wstępnego doboru, ponieważ mogą neutralizować silne ujemne zapotrzebowanie i tworzyć mostki między drobnymi osadami fermentowanymi.
Emulsja kationowego poliakrylamidu Blufloc warunkuje osady fermentowane beztlenowo o wysokiej zawartości materii organicznej i zmiennym zapotrzebowaniu na ładunek.
Wysokie i bardzo wysokie stopnie naładowania mogą być badane pod kątem lepszego uwalniania wody, wychwytywania cząstek stałych, jakości strumienia zwrotnego, tworzenia się ciasta i dalszej obróbki biosolidów.
Stan fermentora, chemia osadu, sprzęt dozujący i ustawienia mechanicznego odwadniania mogą wpływać na obserwowaną reakcję polimeru.
Osady fermentowane mogą zatrzymywać znaczną ilość wody związanej, ograniczając uwalnianie wody swobodnej i tworząc słabe lub mokre ciasto.
Zakłócenia fermentora, zmiany wsadu, czas retencji i rozpuszczalne substancje organiczne mogą wpływać na optymalny stopień polimeru i dawkę.
Drobne cząstki stałe przedostające się do centratu lub filtratu zwiększają obciążenie recyrkulacji i mogą destabilizować procesy wstępne.
Piana, struwity, zanieczyszczenia lub osady mogą zakłócać pracę pomp, systemów rozcieńczania, mieszania i dostarczania polimeru.
Wysokocząsteczkowy kationowy PAM zmniejsza ujemne zapotrzebowanie i tworzy mostki między drobnymi osadami fermentowanymi, tworząc flokule nadające się do odwadniania, zachowując jednocześnie otwartą strukturę potrzebną do uwalniania wody.
Kationowe miejsca adsorbowane są na ujemnie naładowanych osadach fermentowanych i zmniejszają odpychanie elektrostatyczne między drobnymi cząstkami.
Wysokocząsteczkowe łańcuchy łączą destabilizowane cząstki, tworząc większe flokule, które można oddzielić mechanicznie.
Prawidłowo uwarunkowane flokule uwalniają wodę pod wpływem ścinania i ściskania w wirówce, prasie taśmowej lub prasie ślimakowej.
Porównaj sąsiednie stopnie, używając tego samego reprezentatywnego osadu, na podstawie masy aktywnej, wody rozcieńczającej, procedury przygotowania, mieszania, temperatury i warunków odwadniania.
| Stopień | Baza | Masa cząsteczkowa | Ładunek | Sugerowana rola w wstępnym doborze |
|---|---|---|---|---|
| EC 8060 | Na bazie oleju | Wysoki | Bardzo wysoki | Podstawowy kandydat do osadów fermentowanych o wysokim zapotrzebowaniu na ładunek organiczny. |
| EC 8080 | Na bazie oleju | Wysoki | Ultra | Dodatkowy wybór dla szczególnie wymagających osadów fermentowanych. |
| EWC 8060 | Na bazie wody | Wysoki | Bardzo wysoki | Kandydat na bazie wody dla kompatybilnych zautomatyzowanych systemów przygotowania i dozowania. |
Stopnie o bardzo wysokim i ultra wysokim ładunku mogą być badane dla silnie ujemnych osadów fermentowanych i podwyższonego zapotrzebowania na materię organiczną.
Odpowiedni kandydaci mogą być oceniani na wirówkach, prasach taśmowych lub prasach ślimakowych pod wpływem reprezentatywnego ścinania.
Prawidłowe warunkowanie może zmniejszyć ilość drobnych cząstek stałych w centratach lub filtracie i obniżyć obciążenie strumienia zwrotnego.
Pompowalny format emulsji wspiera kompatybilne automatyczne systemy przygotowania i dozowania do ciągłej pracy z biosolidami.
Sąsiednie stopnie mogą być porównywane przy użyciu próbek klienta i uzgodnionych laboratoryjnych i zakładowych wskaźników wydajności.
Rejestruj zmiany wsadu, temperaturę fermentora, czas retencji, wskaźniki stabilności, wiek osadu, zawartość cząstek stałych we wsadzie i czas pobrania próbki dla każdej reprezentatywnej próbki.
Przetestuj co najmniej jednego kandydata o bardzo wysokim ładunku, jednego kandydata o wyższym ładunku i jednego porównawczego o niższym ładunku, używając tej samej podstawy masy aktywnego polimeru i warunków przygotowania.
Porównaj uwalnianie wody swobodnej, wychwytywanie cząstek stałych, otwartość flokul i odporność flokul na ścinanie reprezentatywne dla zamierzonej maszyny odwadniającej.
Potwierdź zawartość cząstek stałych we wsadzie osadu, przygotowanie polimeru, kalibrację pompy, punkt dodawania, mieszanie i ustawienia sprzętu przed zmianą jednej zmiennej na raz.
Ustaw limity operacyjne, które wyzwalają przegląd dawki lub nowe badanie po zakłóceniu fermentora, dużej zmianie wsadu, zmianie sezonowej lub trwałym spadku wychwytywania cząstek stałych.
EC 8060 jest rozsądnym punktem wyjścia dla osadów fermentowanych beztlenowo o wysokim zapotrzebowaniu na ładunek organiczny.
Porównaj EC 8080, aby określić, czy jeszcze wyższy ładunek kationowy poprawia wychwytywanie bez poświęcania drenażu lub otwartości flokul.
Zachowaj porównawczy o niższym ładunku w programie, ponieważ optymalny poziom może się zmieniać wraz ze zmianami wydajności fermentacji, rozpuszczalnych substancji organicznych, składu wsadu lub temperatury.
Cena czystej emulsji za kilogram może być myląca, gdy produkty różnią się zawartością aktywną, wydajnością przygotowania, aktywacją, dawką roboczą i przepustowością sprzętu.
Porównanie powinno również obejmować jakość ciasta lub podcieku, wychwytywanie cząstek stałych, TSS w strumieniu zwrotnym, przepustowość sprzętu, zużycie polimeru, regulację operatora i koszt utylizacji biosolidów.
Gdy zużycie polimeru gwałtownie wzrasta, sprawdź stan fermentacji, ostatnie zmiany wsadu, rozpuszczalne substancje organiczne, temperaturę osadu, zawartość cząstek stałych we wsadzie, warunki wody rozcieńczającej i kalibrację sprzętu dozującego.
Zwiększenie dawki może tymczasowo poprawić wygląd centratu lub filtratu, maskując zakłócenie fermentora, zmianę chemii osadu, niepełną aktywację emulsji lub niestabilność procesu poprzedzającego.
Sprawdź pianę, struwity, osady, zanieczyszczenia, pompy, wodę rozcieńczającą, wtrysk, mieszanie i ustawienia maszyny odwadniającej przed stwierdzeniem, że sam stopień nie jest już odpowiedni.
Potwierdź wymaganą specyfikację handlową gatunku i dokumentację zamówienia przed produkcją i wysyłką.
Wybierz produkty w realistycznych warunkach pH, temperatury, zawartości cząstek stałych, chemii wody rozcieńczającej i ścinania.
Zapewnij wskazówki dotyczące przygotowania, rozcieńczania, aktywacji, dozowania, wtrysku i skalowania dla wybranego gatunku.
Przejrzyj dane z prób i dostosuj poziom ładunku, dawkę, punkt dodawania, warunki mieszania, ustawienia maszyny lub obciążenie sprzętu.
Fermentacja może odsłonić lub uwolnić ujemnie naładowane rozpuszczalne substancje organiczne i drobne cząstki, zwiększając zapotrzebowanie na ładunek wymagane do skutecznego warunkowania i wychwytywania cząstek stałych.
Nie. Ultra-wysoki ładunek jest opcją do wstępnego doboru dla szczególnie wymagających osadów. Należy również ocenić drenaż, strukturę flokul, wychwytywanie, aktywną dawkę i całkowity koszt operacyjny.
Tak. Temperatura, czas retencji, zmiany wsadu, wskaźniki stabilności, warunki rozpuszczalnych substancji organicznych i stężenie cząstek stałych we wsadzie pomagają wyjaśnić zmiany w reakcji polimeru.
Może nadal działać, ale tymczasowe dostosowanie dawki lub ponowne badanie może być konieczne, gdy chemia osadu znacznie się zmieni. Potwierdź przyczynę przed zwiększeniem dawki.
W przypadku warunkowania osadów fermentowanych beztlenowo, Bluwat może badać sąsiednie gatunki emulsji PAM, przeglądać warunki przygotowania i dozowania oraz pomagać w definiowaniu planu kontrolowanej próby w zakładzie, wykorzystując uwalnianie wody, zawartość suchej masy w cieście, wychwytywanie cząstek stałych, TSS w strumieniu zwrotnym, zużycie polimeru, stan fermentora i koszt aktywnego polimeru jako uzgodnione wskaźniki wydajności.