Dyspersja iłu zwiększa ilość drobnych osadów, lepkość, rozcieńczenie i odpady, jednocześnie przyczyniając się do złego stanu otworu w interwałach reaktywnych.

Program powinien wykazywać mniejszą dyspersję i lepsze utrzymanie płuczki bez ukrywania niestabilnej formacji za nadmierną lepkością. BLUFLOC EC8050 i EA5620 to dwa gatunki emulsji PHPA wymienione w dostarczonej karcie technicznej rodziny. Oba są przedstawiane jako emulsje o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej, wysokim ładunku, mlecznobiałe, o zawartości suchej masy 38-40%. Karta techniczna nie przypisuje im różnych ról aplikacyjnych, więc ostateczny wybór musi pochodzić z aktualnych dokumentów gatunkowych i reprezentatywnych testów.

PHPA jest stosowany w płuczkach wiertniczych na bazie wody do adsorpcji w wielu punktach na łupkach i osadach wiertniczych. Powstała błona polimerowa i enkapsulacja mogą zmniejszyć dyspersję i dezintegrację, podczas gdy długi łańcuch polimerowy wpływa również na reologię przy niskich ścinaniach i zachowanie osadów. W konstrukcji KCl-PHPA, KCl i PHPA pełnią różne, ale uzupełniające się role, więc polimer nie powinien być traktowany jako substytut całego pakietu inhibicyjnego.

Bardzo wysoka masa cząsteczkowa zapewnia zasięg długiego łańcucha, podczas gdy podany wysoki ładunek opisuje szeroką klasę gatunkową. Żaden z tych opisów sam w sobie nie przewiduje wydajności w terenie. Jakość przygotowania, rozpuszczone jony, pH, temperatura, osady, ścinanie, starzenie i kompletny pakiet chemiczny mogą zmienić obserwowany wynik.

1. Scharkteryzuj formację i bazową płuczkę, w tym reaktywność łupków, zasolenie, twardość, pH, osady i temperaturę.
2. Przeprowadź badanie przesiewowe EC8050 i EA5620 przy kilku aktywnych dawkach polimeru, nie zakładając, że dwa gatunki wymienione w karcie technicznej mają różne role aplikacyjne.
3. Porównaj odzysk po obróbce cieplnej, integralność urobku, dyspersję, reologię, straty płynu i smarność w porównaniu z nieobrobioną kontrolą.
4. Powtórz preferowane warunki z rzeczywistym KCl, PAC, CMC, biopolimerem, materiałem obciążającym i zanieczyszczeniami oczekiwanymi w terenie.
5. Przeprowadź kontrolowaną próbę terenową i śledź rozcieńczenie, obciążenie kontroli osadów, kawingi, moment obrotowy, opór i właściwości płuczki przed zmianą programu obróbki.

Użyj bilansu masy przed i po: ekspozycja formacji, odzyskane osady, osady aktywnego systemu, rozcieńczenie i odpady. Jest to bardziej użyteczne dla podejmowania decyzji niż pojedynczy wynik wizualny.

Porównaj kandydatów pod względem masy aktywnego polimeru i całkowitego wyniku operacyjnego. Cena czystej emulsji za kilogram może być myląca, gdy zawartość substancji czynnej, wydajność przygotowania, dawka, przepustowość sprzętu, jakość osadów lub płynu, wydajność wiercenia, logistyka i koszty końcowe różnią się.

Dostarczona karta techniczna określa opakowanie w beczkach IBC o pojemności 1000 kg dla produktów płynnych. Przechowywać produkt w oryginalnym opakowaniu w chłodnym, suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła, płomieni i bezpośredniego światła słonecznego. Podany okres przydatności do spożycia dla produktów emulsyjnych wynosi 6 miesięcy. Postępuj zgodnie z aktualną kartą charakterystyki (SDS) w zakresie obchodzenia się, kontroli wycieków, ochrony osobistej, klasyfikacji transportowej i utylizacji. Wycieki polimeru mogą stanowić poważne zagrożenie poślizgnięcia i powinny być natychmiast opanowane i sprzątnięte.

• Potwierdź wybrany gatunek, aktualną specyfikację, limity zamówienia i dokumentację przed produkcją.
• Przeprowadź badanie przesiewowe EC8050 i EA5620 z reprezentatywnymi płynami, ponieważ dostarczona karta techniczna rodziny nie przypisuje dwóm gatunkom różnych ról aplikacyjnych.
• Zarejestruj chemię wody, temperaturę, historię ścinania, sekwencję mieszania i bazowe właściwości płynu podczas pracy laboratoryjnej.
• Skaluj tylko po wykazaniu uzgodnionych wskaźników wydajności i limitów operacyjnych w reprezentatywnych warunkach.