Obsługa płynnych polimerów może uprościć dozowanie, jednak polimery o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej pozostają wrażliwe na dyspersję, jakość rozcieńczenia, ścinanie i środowisko aktywnych osadów.

Użyteczne okno technologiczne musi zapewniać czyszczenie otworu i zawieszenie bez nadmiernych strat ciśnienia, żeli lub pogorszenia parametrów przesiewu. BLUFLOC EC8050 i EA5620 to dwa gatunki emulsji PHPA wymienione w dostarczonej karcie danych technicznych rodziny produktów. Oba są przedstawione jako emulsje o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej, wysokim ładunku, mlecznobiałe, o zawartości suchej masy 38-40%. Karta danych technicznych nie przypisuje im różnych ról aplikacyjnych, więc ostateczny wybór musi pochodzić z aktualnych dokumentów dotyczących gatunków i reprezentatywnych testów.

Łańcuch PHPA o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej hydratuje i przyczynia się do lepkości, asocjacji cząstek i zachowania ochronnego koloidu. Adsorpcja i tworzenie mostków mogą zmieniać strukturę urobionych osadów, podczas gdy uwodniony polimer może pomóc zmniejszyć przepuszczalność tortu filtracyjnego. Wynik zależy od stanu polimeru, rodzaju gliny, rozpuszczonych jonów, stężenia osadów, ścinania i innych dodatków zmniejszających filtrację w systemie.

Bardzo wysoka masa cząsteczkowa zapewnia zasięg długiego łańcucha, podczas gdy podany wysoki ładunek opisuje szeroką klasę gatunków. Żaden z tych opisów sam w sobie nie przewiduje wydajności w terenie. Jakość przygotowania, rozpuszczone jony, pH, temperatura, osady, ścinanie, starzenie i kompletny pakiet chemiczny mogą zmienić obserwowany wynik.

1. Ustalenie bazowych parametrów reologii i strat filtracji dla nieobrobionej płuczki w reprezentatywnej temperaturze i stopniu zanieczyszczenia.
2. Przygotuj gatunek emulsji zgodnie z jego aktualną procedurą dla konkretnego gatunku i zweryfikuj bazę aktywnego polimeru.
3. Zbuduj odpowiedź na dawkę dla lepkości, zachowania granicy płynięcia, rozwoju żelu i strat filtracji, zamiast optymalizować pojedynczy odczyt.
4. Starzej kompletną formulację z rzeczywistym PAC, CMC, biopolimerem, solami i osadami przed powtórzeniem pomiarów.
5. Potwierdź pompowalność, czyszczenie otworu, równoważną gęstość cyrkulacyjną, wydajność przesiewu i reakcję na obróbkę podczas kontrolowanej próby terenowej.

Zbuduj kompletne krzywe przepływu i pomiary przy niskim ścinaniu, zamiast polegać na pojedynczej lepkości mierzonej lejem. Uwzględnij starzenie i zanieczyszczenie.

Porównaj kandydatów pod względem masy aktywnego polimeru i całkowitego wyniku operacyjnego. Cena czystej emulsji za kilogram może być myląca, gdy zawartość czynna, wydajność przygotowania, dawka, przepustowość sprzętu, jakość osadów lub płynu, wydajność wiercenia, logistyka i koszty końcowe są różne.

Dostarczona karta danych technicznych określa opakowanie w beczkach IBC o pojemności 1000 kg dla produktów płynnych. Przechowuj produkt w oryginalnym opakowaniu w chłodnym, suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła, płomieni i bezpośredniego światła słonecznego. Podany okres przydatności do spożycia dla produktów emulsyjnych wynosi 6 miesięcy. Postępuj zgodnie z aktualną kartą charakterystyki (SDS) w zakresie obchodzenia się, kontroli wycieków, ochrony osobistej, klasyfikacji transportowej i utylizacji. Rozlane polimery mogą stanowić poważne zagrożenie poślizgnięcia i powinny być natychmiast opanowane i sprzątnięte.

• Potwierdź wybrany gatunek, aktualną specyfikację, limity zamówienia i dokumentację przed produkcją.
• Przesiej EC8050 i EA5620 z reprezentatywnymi płynami, ponieważ dostarczona karta danych technicznych rodziny produktów nie przypisuje tym dwóm gatunkom różnych ról aplikacyjnych.
• Zapisz chemię wody, temperaturę, historię ścinania, sekwencję mieszania i bazowe właściwości płynu podczas pracy laboratoryjnej.
• Skaluj tylko po wykazaniu uzgodnionych wskaźników wydajności i limitów operacyjnych w reprezentatywnych warunkach.