Kontrola filtratu zależy od struktury ciasta filtracyjnego utworzonej przez cały system stałych i polimerowych, a nie od jednego dodatku w izolacji.

Wymagane traktowanie musi zmniejszyć odpowiednie zachowanie związane z utratą płynu, jednocześnie utrzymując reologię, jakość ciasta, kontrolę stałych i ekspozycję na złoże w ramach limitów. BLUFLOC EC8050 i EA5620 to dwa gatunki emulsji PHPA wymienione w dostarczonej rodzinie TDS. Oba są przedstawiane jako emulsje o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej, wysokim ładunku, mlecznobiałe, o zawartości stałych 38-40%. TDS nie przypisuje im różnych ról aplikacyjnych, więc ostateczny wybór musi pochodzić z aktualnych dokumentów gatunkowych i reprezentatywnych testów.

Łańcuch PHPA o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej nawadnia się i przyczynia się do lepkości, asocjacji cząstek i zachowania koloidu ochronnego. Adsorpcja i tworzenie mostków mogą zmieniać strukturę wydobytych stałych, podczas gdy nawodniony polimer może pomóc zmniejszyć przepuszczalność ciasta filtracyjnego. Wynik zależy od stanu polimeru, rodzaju gliny, rozpuszczonych jonów, stężenia stałych, ścinania i innych dodatków ograniczających utratę płynu w systemie.

Bardzo wysoka masa cząsteczkowa zapewnia zasięg długiego łańcucha, podczas gdy podany wysoki ładunek opisuje szeroką klasę gatunkową. Żaden z tych opisów sam w sobie nie przewiduje wydajności w terenie. Jakość przygotowania, rozpuszczone jony, pH, temperatura, stałe, ścinanie, starzenie i kompletny pakiet chemiczny mogą zmienić obserwowany wynik.

1. Ustal bazowe wartości reologii i utraty płynu bez traktowania w reprezentatywnej temperaturze i stopniu zanieczyszczenia.
2. Przygotuj gatunek emulsji zgodnie z jego aktualną procedurą dla konkretnego gatunku i zweryfikuj bazę aktywnego polimeru.
3. Zbuduj odpowiedź na dawkę dla lepkości, zachowania plastycznego, rozwoju żelu i utraty płynu, zamiast optymalizować pojedynczy odczyt.
4. Starzej kompletną formulację z rzeczywistym PAC, CMC, biopolimerem, solami i stałymi przed powtórzeniem pomiarów.
5. Potwierdź pompowalność, czyszczenie otworu, równoważną gęstość krążącą, wydajność sita i reakcję na traktowanie podczas kontrolowanej próby terenowej.

Porównaj filtrację niskociśnieniową i, tam gdzie to stosowne, wysokotemperaturową wysokociśnieniową z obserwacjami dotyczącymi grubości, tekstury i przepuszczalności ciasta.

Porównaj kandydatów pod względem masy aktywnego polimeru i całkowitego wyniku operacyjnego. Cena czystej emulsji za kilogram może być myląca, gdy zawartość czynna, wydajność przygotowania, dawka, przepustowość sprzętu, jakość stałych lub płynu, wydajność wiercenia, logistyka i koszty końcowe różnią się.

Dostarczony TDS określa opakowanie w beczkach IBC o pojemności 1000 kg dla produktów płynnych. Przechowuj produkt w oryginalnym opakowaniu w chłodnym, suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła, płomieni i bezpośredniego światła słonecznego. Podany okres przydatności do spożycia dla produktów emulsyjnych wynosi 6 miesięcy. Postępuj zgodnie z aktualnym SDS w zakresie obchodzenia się, kontroli wycieków, ochrony osobistej, klasyfikacji transportowej i utylizacji. Wycieki polimerów mogą stanowić poważne zagrożenie poślizgnięcia i powinny być natychmiast opanowane i oczyszczone.

• Potwierdź wybrany gatunek, aktualną specyfikację, limity zamówienia i dokumentację przed produkcją.
• Przeprowadź badania przesiewowe EC8050 i EA5620 z reprezentatywnymi płynami, ponieważ dostarczony TDS rodziny nie przypisuje tym dwóm gatunkom różnych ról aplikacyjnych.
• Zapisz chemię wody, temperaturę, historię ścinania, sekwencję mieszania i bazowe właściwości płynu podczas pracy laboratoryjnej.
• Skaluj tylko po wykazaniu uzgodnionych wskaźników wydajności i limitów operacyjnych w reprezentatywnych warunkach.