| Nazwa marki: | Bluwat |
| Numer modelu: | EC8050/EA5620 |
| MOQ: | 1 tona |
| Cena: | negocjowalne |
| Czas dostawy: | 7-10 dni roboczych |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Kandydaci do przesiewu o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej i wysokim ładunku EC8050 i EA5620 do enkapsulacji łupków, kontroli dyspersji i zarządzania stałymi o niskiej grawitacji w systemach płuczek wiertniczych na bazie wody.
Systemy płuczek wiertniczych na bazie wody muszą ograniczać dyspersję łupków, nie pozwalając jednocześnie, aby obróbka polimerowa maskowała odrębny problem z ciężarem płuczki, hydrauliką, ciśnieniem lub stabilnością mechaniczną. Priorytetem jest zrównoważona płuczka hamująca, która zachowuje rozpoznawalne zwierciny, kontroluje stałe o niskiej grawitacji i pozostaje podatna na obróbkę w miarę zmian zanieczyszczeń.
BLUFLOC EC8050 i EA5620 to dwa gatunki emulsji PHPA wymienione w dostarczonym TDS rodziny. Oba są przedstawione jako emulsje o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej, wysokim ładunku, mlecznobiałe, o zawartości suchej masy 38-40%.
Dostarczony TDS rodziny nie przypisuje EC8050 i EA5620 różnych ról aplikacyjnych. Powinny one zatem wejść do przesiewu jako równi kandydaci, zamiast być pozycjonowani przez nieuzasadnione rozróżnienie gatunków.
Ostateczny wybór musi pochodzić z aktualnych dokumentów gatunkowych, reprezentatywnych prac laboratoryjnych i kontrolowanej próby terenowej w kompletnym systemie płuczki.
Reakcja polimeru jest tylko częścią wydajności płuczki wiertniczej. Należy jednocześnie ocenić zachowanie formacji, obciążenie stałymi, hydraulikę, ciężar płuczki i warunki mechaniczne.
Zachowaj rozpoznawalne zwierciny i kontroluj stałe o niskiej grawitacji, jednocześnie utrzymując płuczkę reaktywną na zmieniające się zanieczyszczenia.
Kontakt z wodą może wywołać hydratację, dyspersję i dezintegrację, które zwiększają zawartość drobnych cząstek i osłabiają integralność zwiercin.
Nagromadzenie drobnych cząstek zwiększa stałe o niskiej grawitacji, zmienia reologię i zwiększa zapotrzebowanie na rozcieńczenie i kontrolę stałych.
Powiększenie, osady lub niestabilne zwierciny z sita mogą odzwierciedlać dyspersję chemiczną, niestabilność mechaniczną lub obie te rzeczy.
PHPA adsorbuje się w wielu punktach na łupkach i zwiercinach wiertniczych. Film polimerowy i enkapsulacja mogą zmniejszyć dyspersję i dezintegrację, podczas gdy długi łańcuch może wpływać na reologię przy niskich ścinaniach i zachowanie stałych.
Adsorpcja wielopunktowa pomaga wiązać powierzchnię łupków i zwiercin wiertniczych i może zachować integralność zwiercin.
Zmniejszona dezintegracja może obniżyć tempo, w jakim reaktywne zwierciny stają się drobnymi, trudnymi do usunięcia stałymi.
W płuczce KCl-PHPA, KCl i PHPA pełnią różne, ale uzupełniające się role; PHPA nie jest substytutem całego pakietu.
Zachowaj oba gatunki emulsji wymienione w TDS w początkowym porównaniu. Nie wyciągaj wniosków o specyficznej roli wiertniczej gatunku, której dostarczony TDS rodziny nie podaje.
| Gatunek | Masa cząsteczkowa | Ładunek | Pozycja przesiewu |
|---|---|---|---|
| EC8050 | Bardzo wysoka | Wysoki | Kandydat do przesiewu; brak podanej specyficznej roli aplikacyjnej gatunku |
| EA5620 | Bardzo wysoka | Wysoki | Kandydat do przesiewu; brak podanej specyficznej roli aplikacyjnej gatunku |
| Pozycja TDS | EC8050 | EA5620 |
|---|---|---|
| Forma produktu | Emulsja | Emulsja |
| Masa cząsteczkowa | Bardzo wysoka | Bardzo wysoka |
| Stopień ładunku | Wysoki | Wysoki |
| Wygląd | Mlecznobiały | Mlecznobiały |
| Zawartość suchej masy | 38-40% | 38-40% |
| Gęstość objętościowa | Około 1,0 | Około 1,0 |
| Ciężar właściwy w temperaturze 25°C | 1,01-1,05 | 1,01-1,05 |
| Okres przydatności do spożycia | 6 miesięcy | 6 miesięcy |
| Opakowanie | Pojemnik IBC 1000 kg | Pojemnik IBC 1000 kg |
Uwaga dotycząca potwierdzenia TDS: Dokładna zawartość czynna, lepkość, limity specyfikacji, okres przydatności do spożycia i instrukcje przygotowania powinny zostać potwierdzone w aktualnym TDS specyficznym dla gatunku i specyfikacji zamówienia.
Zapisz reaktywność łupków, zasolenie, twardość, pH, stałe, temperaturę i początkowe właściwości płuczki.
Porównaj EC8050 i EA5620 przy kilku dawkach aktywnego polimeru, nie zakładając różnych ról z TDS rodziny.
Porównaj odzysk po gorącym walcowaniu, integralność zwiercin, dyspersję, reologię, straty płynu i smarność w porównaniu z nieobrobioną kontrolą.
Powtórz preferowany warunek z rzeczywistym KCl, PAC, CMC, biopolimerem, materiałem obciążającym i oczekiwanym zanieczyszczeniem.
Trend rozcieńczenia, obciążenie kontroli stałych, osady, moment obrotowy, opór, i właściwości płuczki przed zmianą programu obróbki.
Wybieraj na podstawie wyników odzysku łupków i dyspersji, wraz z pełną reologią płuczki, filtracją, smarnością i obserwacjami kontroli stałych. Czysty wizualnie zlewka nie jest wystarczającym dowodem stabilności otworu.
Cena czystej emulsji za kilogram nie pokazuje pełnego wyniku.
Zbadaj naprężenia in-situ, ciężar płuczki, równoważną gęstość krążącą, równowagę ciśnienia, trajektorię, hydraulikę, naturalne uskoki i inne przyczyny mechaniczne przed zwiększeniem PHPA.
Obróbka polimerowa może wspierać enkapsulację i kontrolę dyspersji, ale nie może naprawić nieodpowiedniego okna ciśnieniowego ani mechanicznie niestabilnej formacji.
Dostarczony TDS rodziny określa to opakowanie dla produktów płynnych.
Przechowywać w oryginalnym opakowaniu w chłodnym, suchym miejscu, z dala od ciepła, płomieni i bezpośredniego światła słonecznego. Dostarczony TDS podaje 6-miesięczny okres przydatności do spożycia dla produktów emulsyjnych.
Postępuj zgodnie z aktualnym SDS w zakresie obchodzenia się, kontroli rozlewów, ochrony osobistej, transportu i utylizacji. Rozlewy polimerów mogą stanowić poważne zagrożenie poślizgnięcia i wymagać natychmiastowego opanowania i sprzątania.
W przypadku emulsji PHPA w płuczkach wiertniczych na bazie wody, Bluwat może przejrzeć docelowe zadanie, porównać gatunki wymienione w TDS, przygotować plan przesiewu i zdefiniować wskaźniki akceptacji laboratoryjnej i terenowej z klientem.
Certyfikaty na poziomie firmy lub dokumenty systemu zarządzania nie powinny być przedstawiane jako zatwierdzenia aplikacji specyficzne dla gatunku, chyba że odpowiedni certyfikat wyraźnie to stwierdza.
Potwierdź wybrany gatunek, aktualną specyfikację, limity zamówienia i dokumentację przed produkcją.
Przetestuj EC8050 i EA5620, ponieważ dostarczony TDS rodziny nie przypisuje im różnych ról aplikacyjnych.
Zapisz chemię wody, temperaturę, historię ścinania, sekwencję mieszania i właściwości płuczki bazowej.
Skaluj tylko po uzgodnieniu wskaźników i limitów operacyjnych zademonstrowanych w reprezentatywnych warunkach.
Nie. Dostarczony TDS podaje tę samą szeroką klasę masy cząsteczkowej i ładunku dla obu gatunków. Odpowiedź formacji i zachowanie kompletnej płuczki muszą decydować o wyborze.
Nie. Zapotrzebowanie na rozcieńczenie jest zależne od wielu zmiennych i powinno być interpretowane w połączeniu z danymi dotyczącymi stałych, reologii, historii obróbki i stanu otworu.
Nie. PHPA może wspierać enkapsulację i kontrolę dyspersji, ale niestabilność mechaniczna, nierównowaga ciśnienia, formacje spękane i nieodpowiedni ciężar płuczki wymagają oddzielnej diagnozy.
Nie automatycznie. KCl jest stosowany jako inhibitor łupków w wielu projektach płuczek PHPA, a oba materiały powinny być oceniane jako różne części kompletnej formulacji.
Przesiej EC8050 i EA5620 z rzeczywistą formacją, solanką, dodatkami, stałymi, temperaturą i historią ścinania. Potwierdź procedurę przygotowania emulsji specyficzną dla gatunku przed uruchomieniem, a następnie skaluj tylko wtedy, gdy wskaźniki laboratoryjne i terenowe potwierdzą program obróbki.